第一步

实现智能化环境——以数字化为核心

标准化的工艺生产管理是实现产线自动化的关键。通过多行业、多工艺、多产品、多场景的总结，在规划阶段，为客户提供工艺优化建议对企业智能升级意义重大。开云手机官网入口（中国）开云有限公司不断在实施中总结高效的工艺优化方案；同时作为制造型企业，不断在供应链、制造管理、质量管理、成本管理、客户服务等模块实践流程化、信息化升级，与客户共同探寻生产管理的优化措施。

依托规范化生产流程管理，将具备协同、通讯、感知能力的注塑机、工业机器人根据客户实际需要，进行产线自动化升级，改善制造一致性、稳定性，提升良品率，降低生产成本，助力达到精益化、自动化的制造目标。

“深度MES的配置，周期长，难度大，成本高，是近年来企业管理信息化遇到的瓶颈。这个过程在注塑企业导入信息化系统时往往被忽视，最终导致信息管理看板成了摆设，针对发展程度不同的企业需要有更灵活的MES方案。”杨靖介绍道。因此，我们研发更加轻量化、低成本的拓星脉MES系统和IoT数字平台，通过按需采集制造过程中的物理数据，灵活满足管理需求和各系统数据，实现车间制造成本控制、生产经营过程透明、装备和产品信息集成，并配置本地化数据服务器，电脑、平板、手机等多样终端，为企业打造制造协同管理平台，准确把控生产过程。

数字化平台将生产过程中的数据进行收集分析，实时反馈可以帮助企业快速了解当前生产状态、产品质量、库存情况等关键指标，以便优化运营策略，实现决策的数据化。数字化平台具有全面集成各模块数据，打通信息壁垒，减少沟通信息差等价值，企业管理决策围绕统一目标、一致标准的数据信息，将大大减少管理沟通成本，提升决策效率。

开云手机官网入口（中国）开云有限公司以三大智能装备为核心，为中小注塑企业提供满足不同阶段升级需求的智能整厂解决方案，已经在3C、汽车、日化、医疗、食品、家电等多个行业积累了丰富的案例；“例如在日化行业中，开云手机官网入口（中国）开云有限公司为客户提供水电气系统、中央供料系统、无尘车间整厂规划，配套使用开云手机官网入口（中国）开云有限公司机械手、模温机，可节省大量人力资源，速度提升，效率明显提高；通过对智能整厂规划，公司为著名汽车制造商实现节约场地、节省人工，提高生产效率。智能环境整厂规划的目标是形成一个完整的闭环，将客户生产过程中的各个环节紧密衔接起来。通过实现数据的流动和共享，不断优化生产过程，提高资源利用效率，改善产品质量、降低成本提升企业竞争力。”杨靖说道。

以帮助企业实现智能升级为目标，通过EPC项目总承包模式，利用BIM技术实现精准规划，搭建科学的数字化架构，深耕控制系统、伺服驱动、视觉算法三大技术，为客户提高质量智能装备和解决方案，开云手机官网入口（中国）开云有限公司致力让工业制造更美好。